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沖壓生產計劃排產方案

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2018年11月30日

沖壓生產計劃排產,目前根據個人理解,需要考慮以下因素:
1、生產訂單:按照商用車、卡車公司訂單對所需沖壓件數量進行分析匯總。
2、安全庫存:是指為了防止不確定性因素(如大量突發性訂貨、交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因)而預計的保險儲備量(緩沖庫存)。確保沖壓件庫存不得低于安全庫存數。
3、沖壓件庫存:是指目前庫存每種沖壓件的沖壓件數量。根據生產訂單,查看沖壓件庫存數量,看哪些產品數量較少,將產品數量較少的那些優先安排計劃進行生產。
4、工位器具收容數:是指每種工位器具單個可以存放的沖壓件數量。根據生產訂單,查看現場庫存,計算每種沖壓件需要生產的數量,然后結合工位器具收容數計算出所需要的工位器具數。
5、工位器具數:是指現場和庫存放置的工位器具總數量。根據生產訂單,結合現場庫存和工位器具收容數,計算出所需要的工位器具數,然后結合現場空閑的工位器具數,分析現場空閑的工位器具數是否滿足生產需求。
6、板料數量:現場庫存的每種板料的板料數量。結合訂單需求,查看庫存板料數量是否滿足訂單需求,若不滿足,需要從廠家訂貨。
7、板料到貨周期:從板料訂貨到到貨所需要的時間。結合訂單需要及沖壓件庫存數,分析板料到貨周期是否對生產計劃有影響。
8、設備運行狀態:設備運行狀態是否良好,若需檢修,所需要的時間。
9、模具狀態:所需生產的沖壓件,模具狀態是否良好,是否會影響自動化生產。
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