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防水閘門硐室施工挑頂皮帶保護安全技術措施

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2020年03月07日

一、根據該工程施工內容和施工地點的特點現存在以下危險源,辨識情況:

1、火工品的使用不合理,造成水管和電纜及皮帶破壞。

2、進入工作面未按照規定進行敲幫問頂,隨身攜帶便攜儀不完好,造成人員傷害。

3、放炮前未對周圍環境和設施進行保護和設警戒,造成周圍環境、設施和人員傷害。

4、火工品的運輸未按照規定運輸或運輸車輛不完好,造成爆炸、傷害人員和車輛損壞。

5、井下有害氣體檢查不到位或未進行檢查,造成人員傷害。

6、裝藥方式不合格或未使用炮泥,造成爆破質量事故。

7、放炮母線不完好,造成啞炮傷害人員和質量事故。

8、放炮時未設置好警戒,造成人員傷害。

9、輔助運輸車輛不完好或未按規定行駛,造車人員傷害和車輛損壞。

10、皮帶運轉,人員進入工作面,造成人員傷害。

二、根據危險源辨識情況制定以下施工安全技術措施

1、為了確保電纜和水管等設施安全無誤的保護,必須少裝藥,放小炮。

2、放炮前必須認真檢查所保護設備是否完好,綁扎是否有松動現象,如有問題必須及時處理好后,方可放炮,放炮后要進行敲幫問頂,并對所保護的設施進行認真檢查,確認完好后,方可進行下一道工序。

3、放炮前必須在距放炮點100m處以及相關聯巷口設好警戒,連喊三聲“放炮了”確認無人后方可放炮。

4、皮帶保護上方的渣子必須由人工清理出渣。

5、必須按要求施工,確保設施的安全。

6、 本措施未盡之處,均按照《煤礦安全規程》和相關規定執行。

三、膠運大巷防水閘門硐室施工方案:

1、 為防止淤泥堵塞水管,膠運大巷中水管需埋設在幫部,根據需要,膠運大巷兩幫各需增加600mm厚擴幫,工程量為:20*4*0.6*2+9*3*0.6=112 m3,增加砼碹( 砼C30)量:20*4*0.6*2+9*3*0.6=112 m3。

2、 管路改造具體施工步驟:擴幫→支護→管路改造→砼墻施工。

3、 總體施工步驟:擴幫→管路改造→挑頂→起底→砼澆筑→閘門安裝

四、皮帶、水管保護措施

為了確保皮帶和水管等設施安全無誤的保護,必須少裝藥,放小炮,下列保護材料由于使用時間長,回收時基本都為報廢材料,所以不進行攤銷。

1、膠運大巷擴幫時對皮帶、水管的保護方法:用11#礦用工字鋼制作管道支架,支架間距0.5m,無支架處用道木填實,當管路固定后,割除原有管托架,在煤幫與管道之間豎放一層木板,用木板及扒釘連接木板,使其成為一個整體;11#礦用工字鋼豎向固定在水管與皮帶架之間,工字鋼間距0.5m,工字鋼上固定木板,木板間距0.5m,木板上鋪設廢舊皮帶;木板與工字鋼間用鋼管及絲杠固定,防止木板向水管移動(附擴幫保護圖);保護前需人工鑿砼底板(為注錨桿),鑿砼量為:40*1*0.2*2+15*3.5*0.2=26.5m3;保護材料消耗如下:

木板:40*2*3*0.1=24m3

11#礦用工字鋼支架:40/0.5*(2.5*2+4*0.8)*2+40*1.5*2=1432m

11#礦用工字鋼:40/0.5*4.5*2=720m

木板:0.3*6*40*2*0.1=14.4 m3

連接工字鋼打錨桿:40/0.5*2*2=320套(φ16*2100m)

扒釘:40/0.2*4*2=1600個

道木:40*1.2*1.5*2=144 m3

φ50鋼管:40/0.5*2*2*0.5=160m

絲杠:40/0.5*4*2=640個

皮帶:40*3.5*2=280m2

吊掛電纜打錨桿:50*2*2=200套(φ16*2100m)

臨時支護打錨桿:20*3*2=120套(φ16*2100m)

臨時支護掛金屬網:2.4*1.2*50=144 m2(網格:150*150mm)

臨時支護打錨索:20/2*2+2=22套(φ15.24*6500mm )

用8#鐵絲:500kg

倒運保護材料及保護用人工:360工日

2、膠運巷挑頂皮帶保護方法:由于巷道跨度很大,用規格為1500mm*150mm*150mm枕木在皮帶架與巷幫之間打木垛,木垛高度2.5m,用扒釘進行錨固,使其連成一體。11#礦用工字鋼密排固定在木垛及砼墻上,最后覆蓋一層木板及廢舊皮帶(附挑頂保護圖);膠運大巷挑頂長度:起底時需起吊皮帶,為了保證皮帶正常運行,需在原有挑頂兩端各斜挑10m,增加挑頂量為:10*5.4*1.7/2+10*5.4*2.4/2=111 m3;增加錨桿:11*10*2=220套(φ16*2100m);鋼筋網:20*2.4*1.2*4=230.4 m2(網格:150*150mm);增加錨索20/3*2=14套(φ15.24*6500mm );噴砼(拱)量增加:(5.4+4)*20*0.08=15 m3;保護材料消耗如下:

打木垛:45*2*1.5*2.5=337.5m3

11#礦用工字鋼:45/0.068=662根(每根12m)

木板:45*9*0.1=40.5m3

扒釘:10000*2=20000個

皮帶:45*9=405m2

11#礦用工字鋼:45*4=180m

用8#鐵絲:600kg

倒運保護材料及保護用人工:600工日

3、起底時皮帶保護方法:將皮帶架起吊在離原底板2.5m高處,再用11#礦用工字鋼密排在皮帶架與起底面之間,具體保護見起底保護圖,具體材料消耗如下:

11#礦用工字鋼:40/0.068=588根(每根12m)

起吊錨索:45/3*2=30套(φ15.24*6500mm )

起吊皮帶用人工:300工日

倒運保護材料用人工:180工日

4、輔運大巷水管保護方法:挑頂、擴幫過程中只需要用木板擋住水管、電纜即可,具體材料消耗如下:

木板:37*2*3*0.1=22.2m3

扒釘:800個

吊掛電纜打錨桿:90*2*2=360套(φ16*2100m)

皮帶:55*2*2=220m2

用8#鐵絲:200kg

保護用人工:120工日

5、清理非行人側矸石時,需在皮帶上方搭設倒運平臺,平臺用道木與工字鋼架設,具體材料消耗如下:

打木垛:10*2.5*1*2=50m3

11#礦用工字鋼:10/0.068=147根(每根6m)

木板:10*4.5*0.1=4.5 m3

皮帶:10*4.5=45 m2

扒釘:2000個

用8#鐵絲:200kg

搭設平臺用人工:120工日(包括倒運平臺所需材料)

6、圖中設計三角部分增加量如下:膠運巷掘進:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3,膠運巷砼碹:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3;輔運巷掘進:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3,輔運巷砼碹:(7.4+17)*5*0.6=73.2 m3。

7、噴砼時保護皮帶、水管、電纜,保護范圍在噴砼區域外10m,管路用彩條布保護,皮帶保護用鋼管搭設平臺,人員在平臺上施工,具體保護材料如下:

用彩條布:20*2*2*8+9*60=1180 m2

φ50鋼管:60*2/0.3*3.5+60*2/0.3*2.5+60*6=2760m

扣件:2800個

木板:60*4*0.1=24 m3

扒釘:800個

用8#鐵絲:100kg

搭設平臺用人工:90工日(包括倒運保護材料)

8、砌碹時需對皮帶進行有效保護,砌碹過程中人工運輸材料、支拆碹架都在保護平臺上操作,所以必須保證平臺的牢固性,保護方法為:打木垛搭設平臺,木垛上密鋪工字鋼、木板及皮帶(防止混凝土掉落在皮帶與皮帶架上),保護長度20米,具體工程量如下:

打木垛:20*4*1.5*2=240m3

11#礦用工字鋼:20/0.068=294根(每根6m)

木板:20*6*0.1=12 m3

皮帶:20*6=120 m2

扒釘:7100*2=14200個

用8#鐵絲:400kg

搭設平臺用人工:240工日(包括倒運平臺所需材料)

9、倒運砼、矸石所需人力消耗:

1)倒運渣用工: (594+24+112+111+73.2)/0.5*3=5485工日

2)倒運模板、碹架用工:270工日

3)倒運砼用人工:(318+112+15+73.2)/0.3*3=5182工日

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